1. Memotong lembaran mentah kaca
Proses ini bermula dengan memotong lembaran mentah kaca ke saiz dan bentuk yang diperlukan. Ia adalah penting kerana apa -apa pemotongan atau pembentukan mesti dilakukan sebelum kaca itu marah. Sebaik sahaja kaca itu marah, ia tidak boleh dipotong atau digerudi tanpa menghancurkan.

 

2. Penggilap kelebihan
Selepas memotong, tepi kaca digilap dengan teliti. Untuk memastikan bahawa tepi licin dan bebas dari mana -mana kawasan tajam atau kasar. Menggilap tepi bukan sahaja meningkatkan penampilan kaca tetapi juga membantu mencegah kepekatan tekanan yang boleh menyebabkan kerosakan.

 

3. Penggerudian dan pembuatan lubang
Sekiranya produk akhir memerlukan lubang untuk pemasangan atau tujuan lain, ini dibor ke dalam kaca pada tahap ini. DRILLING mesti dilakukan dengan ketepatan untuk mengelakkan membuat titik tekanan yang dapat melemahkan kaca. Alat dan teknik khusus digunakan untuk memastikan lubang yang bersih dan tepat.

 

4. Pembersihan dan pengeringan
Kaca kemudian dibersihkan dengan teliti untuk mengeluarkan apa -apa habuk, serpihan, atau sisa dari proses pemotongan dan penggerudian. Cleaning adalah penting untuk memastikan tiada bahan cemar yang terdapat di permukaan, yang boleh menjejaskan kualiti produk akhir. Selepas pembersihan, kaca itu dikeringkan dengan teliti untuk memastikan bahawa tiada kelembapan kekal.

 

5. Pemeriksaan sutera
Untuk aplikasi yang memerlukan reka bentuk atau corak pada kaca, pemeriksaan sutera dilakukan pada tahap ini. Stensil dicipta dengan reka bentuk yang dikehendaki, dan dakwat ditekan melalui stensil ke permukaan kaca. Kita boleh menggunakan elemen hiasan, arahan, atau grafik lain ke kaca.

 

6. Percetakan logo
Jika logo atau tanda pengenalan lain diperlukan, mereka dicetak ke kaca. Ia dilakukan menggunakan pelbagai teknik percetakan, seperti percetakan digital atau percetakan skrin, bergantung kepada kerumitan, keperluan ketahanan logo.

 

7. Proses Pembajaan
Langkah terakhir dan paling kritikal ialah proses pembajaan. Kaca diletakkan ke dalam relau pembakaran di mana ia dipanaskan ke suhu yang tinggi. Kemudian ia disejukkan dengan cepat menggunakan letupan udara tekanan tinggi. Proses penyejukan pesat menyebabkan permukaan luar kaca menjadi sejuk dan mengeras lebih cepat daripada pedalaman yang mewujudkan keadaan mampatan di permukaan dan ketegangan di pedalaman. Proses ini dengan ketara meningkatkan kekuatan kaca, menjadikannya sehingga lima kali lebih kuat daripada kaca anil.

 

8. Kawalan dan Pemeriksaan Kualiti
Selepas proses pembajaan, kaca menjalani pemeriksaan menyeluruh untuk memastikan ia memenuhi piawaian kualiti yang diperlukan. Mana -mana kecacatan, seperti retak atau pembajaan yang tidak sekata, dikenalpasti dan kaca sama ada dibaiki atau dibuang jika ia tidak memenuhi spesifikasi.

 

9. Pembungkusan dan Penghantaran
Akhirnya, kaca terbentur dibungkus dengan teliti untuk melindunginya semasa pengangkutan. Ia kemudian dihantar kepada pelanggan atau disimpan untuk kegunaan masa depan.