Dulang mandi dan bilik mandi di sekeliling
Proses menghasilkan dulang mandi
1. Reka bentuk dan perancangan
Reka bentuk produk: Dulang mandi direka mengikut saiz tertentu dan keperluan spesifikasi. Ini termasuk menentukan bentuk, dimensi, dan ciri-ciri seperti bukaan saliran dan permukaan anti-slip.
Pemilihan bahan: Pilih bahan mentah yang memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk ketahanan, rintangan air, dan rayuan estetik. Bahan biasa termasuk bahan akrilik, gentian kaca, atau komposit.
2. Membentuk
Thermoforming: Sekeping bahan akrilik dipanaskan sehingga menjadi lentur. Ia kemudian diletakkan di atas acuan dan berbentuk menggunakan teknik pembentukan vakum atau tekanan untuk membuat shell dulang mandi.
3. Aplikasi lapisan tetulang
Cangkang preformed dimasukkan ke dalam acuan yang hampir sama. Campuran bahan reaktif, seperti poliol dan isosianat, disuntik ke dalam acuan. Bahan -bahan ini bertindak balas untuk membentuk lapisan poliuretana tegar yang mematuhi shell.
4. Tambah kaki
Kaki tegar, yang sering diperbuat daripada papan chip atau bahan yang serupa, dimasukkan ke dalam acuan untuk memberikan ketegaran dan sokongan tambahan. Kaki ini terkandung dalam dulang mandi semasa proses pencetakan.
5. Ujian air dan kawalan kualiti
Ujian air: Ia mempunyai ujian air untuk memangkas bahan yang berlebihan, menggilap, atau memohon salutan pelindung.
Kawalan kualiti: Dulang mandi siap diperiksa untuk kecacatan, dimensi yang betul, dan pematuhan dengan standard keselamatan dan prestasi.
6. Pembungkusan dan Penghantaran
Pembungkusan: Dulang mandi dibungkus dengan selamat untuk melindunginya semasa pengangkutan.
Penghantaran: Produk siap dihantar kepada pelanggan atau pengedar.
Proses hasil mengelilingi mandi
1. Poland acuan
Surround mandi direka untuk memenuhi dimensi tertentu dan keperluan estetik. Perisian CAD (reka bentuk bantuan komputer) sering digunakan untuk membuat templat yang tepat, acuan dibuat berdasarkan spesifikasi reka bentuk. Acuan biasanya dibuat dari plastik logam atau kepadatan tinggi.
2. Semburan Gel Gel
Sembur di kawasan pengudaraan yang baik, sebaiknya di gerai semburan, gunakan tolok ketebalan mantel gel untuk memastikan ketebalan yang betul dicapai.
3. Keringkan kot gel
Pengeringan (atau pengawetan) Lapisan gel adalah langkah kritikal dalam proses pengeluaran produk bertetulang gentian kaca. Pengeringan yang betul memastikan bahawa kot gel mencapai kekerasan dan ketahanan yang diingini, sementara juga menghalang kecacatan dan memastikan kemasan yang lancar.
4. Back Cast
Memperkukuhkan bahagian belakang panel untuk memastikan kestabilan dan mencegah flexing.Sensure panel disokong sepenuhnya semasa pemasangan untuk mengelakkan warping. Memerdatakan pelekat dan sealant untuk menyembuhkan sekurang -kurangnya 24 jam sebelum menggunakan mandi.
5. menggilap
Menggilap sekeliling mandi dapat membantu memulihkan bersinar dan melindungi permukaan dari kerosakan selanjutnya. Gunakan sebatian menggosok yang berkualiti tinggi dan tidak kasar untuk mengelakkan menggaru permukaan. Memohon sejumlah kecil kompaun penggilap ke kain lembut atau bonet bulu, menggunakan gerakan bulat untuk memohon kompaun.
6. selesai
Pembungkusan: Surround mandi dibungkus dengan selamat untuk melindunginya semasa pengangkutan.
Penghantaran: Produk siap dihantar kepada pelanggan atau pengedar.
